Jasper Eppingbroek
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Der Kunstrasenmarkt muss die Nachhaltigkeit priorisieren

Wenn man an Kunstrasen denkt, denken viele zunächst an Sportrasen. In den letzten Jahren hat jedoch der Landschaftsbau-Markt ein starkes Wachstum erlebt. Ein Unternehmen, das diesen Anstieg wie kein anderes erlebt hat, ist Vario Fields aus Lichtenvoorde. Der Gründer dieses Unternehmens, Jasper Eppingbroek, hat 2021 eine neue Herausforderung angenommen. Durch LimeGreen® arbeitet er nun mit TenCate und Condor zusammen, um eine kreisförmige Kunstrasenmatte auf Basis von ONE-DNA™-Material einzuführen.

Neue Entwicklung

Die Lösung für dieses Problem ist so einfach wie technisch komplex. Das Redaktionsteam dieses Fachmagazins erhielt in den letzten zehn Jahren mindestens fünf begeisterte Anrufe, in denen angekündigt wurde, dass Unternehmen X, Y oder Z das Problem einer 100% kreisförmigen Kunstrasenmatte gelöst hätten. Nach diesen enthusiastischen Ankündigungen wurde es jedes Mal gespenstisch still. Mit LimeGreen® hat Jasper Eppingbroek nun den entscheidenden nächsten Schritt gemacht. Er hat ein Kunstrasenprodukt auf Basis von ONE-DNA™-Material entwickelt und auf den Markt gebracht. Eppingbroek erklärt: „Die Branche hat natürlich Fortschritte gemacht. Es gibt bereits Kunstrasenmatten aus zwei Polymeren. Dies ist bereits eine erhebliche Verbesserung im Vergleich zu vielen herkömmlichen Kunstrasenmatten, die Latex oder sogar Polyurethan verwenden, um die Kunstrasenfaser am Rücken zu befestigen. Dies macht das Produkt am Ende seiner Lebensdauer nicht kreisförmig.

Kunstrasen aus ONE-DNA™

LimeGreen® führt nun eine Kunstrasenmatte ein, die komplett aus ONE-DNA™-Material hergestellt ist. In unserem Fall besteht es aus PE-Polyethylen. PE ist schon lange ein beliebter Rohstoff zur Herstellung von Kunstrasen. Wir sind jetzt in der Lage, die gesamte Matte – einschließlich des Rückens – aus diesem einzelnen Polymer herzustellen. Es wird kein anderes Material verwendet, um die Faser im Rücken zu sichern. Der große Vorteil von ONE-DNA™ ist klar. Am Ende seiner Lebensdauer kann diese Matte für neue PE-Produkte wiederverwendet werden.“

Innovativ

Laut Eppingbroek hat ONE-DNA™ nicht nur den Vorteil einer problemlosen Wiederverwendung. Neben einer geringeren Menge an Rohstoffen wird für die Herstellung und Verarbeitung dieses Materials im Vergleich zum herkömmlichen Kunstrasen viel weniger Energie benötigt. „Dank eines innovativen Herstellungsprozesses benötigen wir keine Beschichtung mehr, um die Fasern im Rücken zu verankern, und die massiven Öfen zur Trocknung dieser Beschichtung sind nicht mehr erforderlich.

SGS Intron

SGS Intron hat kürzlich Forschungen zu LimeGreen®-Produkten durchgeführt. Eppingbroek sagt: „Das Fazit von SGS Intron ist, dass unser Kunstrasen vollständig wiederverwendet werden kann – sowohl die Faser als auch der Rücken – in neuen hochwertigen Anwendungen. Darüber hinaus qualifiziert SGS Intron LimeGreen Kunstrasen als 100% kreisförmig. Alle getesteten Proben zeigen eine normale Verarbeitbarkeit bei der Wiederverarbeitung in neue PE-Produkte. Die Analyse zeigt auch, dass der Rücken extrem stark ist und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß aufweist.“

Den Kreis schließen

LimeGreen® hat kürzlich ein Testprogramm mit einem spezialisierten Recyclingunternehmen gestartet, das darauf abzielt, künstliche Rasenreste und ausgedienten künstlichen Rasen vor Ort zu sammeln. Jasper Eppingbroek erklärt: „Bei uns im Unternehmen dreht sich alles darum, den Wert von Reststoffen und Abfällen zu erhalten. Unsere ONE-DNA™-Produktstrategie ist Teil dieser Wertbewahrung für unser gesamtes Kunstrasenportfolio. Bevor wir eine langfristige Partnerschaft eingehen können, stellt dieser Abfallverwerter unseren Partnern vor Ort jetzt kostenlose Container zur Verfügung. Auf diese Weise können wir die Bereitschaft zur Sammlung, insbesondere von Kunstrasenverarbeitungsunternehmen, mit denen wir zusammenarbeiten, erlernen. Das Ziel ist, dass nach diesem Test klar ist, dass die Verarbeitung von Kunstrasen tatsächlich in den bestehenden Prozess des Aufwertens anderer Kunststoffprodukte integriert werden kann. Für zukünftige Wiederverarbeitung würde dies Rohstoffe mit nur einer Material-DNA liefern. Unser ultimatives Ziel ist es, einen vollständig kreisförmigen Ansatz in der gesamten Wertschöpfungskette mit all unseren Partnern zu erreichen!“

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